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鍋爐壓力容器常用無錫無縫鋼管嚴(yán)格落實排污許可證
無錫無縫鋼管嚴(yán)格落實排污許可證制度。按照國務(wù)院辦公廳《關(guān)于印發(fā)〈控制污染物排放許可制實施方案〉的通知》（國辦發(fā)〔2016〕81號）和排污許可制改革有關(guān)要求，建立覆蓋所有固定污染源的企業(yè)排放許可制度，2020年年末前，完成排污許可管理名錄規(guī)定的行業(yè)許可證核發(fā)，無錫無縫鋼管實現(xiàn)“一證式”管理。核查排污許可證執(zhí)行情況，規(guī)范固定源信息化監(jiān)管常態(tài)化運行，逐步與生態(tài)環(huán)境執(zhí)法、環(huán)境保護(hù)稅、環(huán)境統(tǒng)計、排污交易制度對接。對未依法取得排污許可證、無錫無縫鋼管未按證排污的，依法依規(guī)從嚴(yán)處罰。（市生態(tài)環(huán)境局牽頭，各縣（市、區(qū)）政府、五大連池管委會、合作區(qū)管委會負(fù)責(zé)落實）持續(xù)推進(jìn)工業(yè)污染源全面達(dá)標(biāo)排放。加快完成各類工業(yè)行業(yè)廢氣污染源排查和評估，對存在的環(huán)境違法問題要逐一建檔，掛賬銷號。實行工業(yè)污染源清單制管理模式，重點排污單位應(yīng)確保在線監(jiān)控正常運行，監(jiān)測數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。將煙氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)作為執(zhí)法依據(jù)無錫無縫鋼管，加大超標(biāo)處罰和聯(lián)合懲戒力度。到2020年，全市各類廢氣工業(yè)污染源穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。（市生態(tài)環(huán)境局牽頭，各縣（市、區(qū)）政府、五大連池管委會、合作區(qū)管委會負(fù)責(zé)落實）
推進(jìn)重點行業(yè)污染治理升級改造無錫無縫鋼管。強(qiáng)化火電、水泥等行業(yè)清潔生產(chǎn)。開展建材、有色、火電等重點行業(yè)及燃煤鍋爐無組織排放排查，建立管理臺賬。無錫無縫鋼管對物料（廢渣）運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移和工藝過程等無組織排放實施深度治理，2020年年末前全市基本完成。（市生態(tài)環(huán)境局牽頭，市工信科技局配合，各縣（市、區(qū)）政府、五大連池管委會、合作區(qū)管委會負(fù)責(zé)落實）
開展工業(yè)爐窯治理專項行動。制定工業(yè)爐窯綜合整治實施方案，開展拉網(wǎng)式排查，分類建立管理清單。嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)要求，加大不達(dá)標(biāo)工業(yè)爐窯的淘汰力度。鼓勵工業(yè)爐窯使用電、天然氣等清潔能源或由周邊熱電廠供熱。將工業(yè)爐窯治理無錫無縫鋼管作為生態(tài)環(huán)境執(zhí)法檢查重點任務(wù)。
無縫鋼管常用規(guī)格
Ф 6*1 Ф 18*2-3 Ф 27*2 Ф 133*4-10
Ф 6*1.5-2 Ф 19*1 Ф 27*2.5-6 Ф 140*4-10
Ф 8*1 Ф 19*1.2 Ф 32-38*2 Ф 159*3-3.5
Ф 8*1.5-2 Ф 19*1.5 Ф 32-34*2.5-3 Ф 159*4-15
Ф 10*1 Ф 19*2-4 Ф 38*2.5-6 Ф 168*3-4
Ф 10*1.5-2 Ф 20*1 Ф 42-45*3-4 Ф 168*5-6
Ф 12*1 Ф 20*1.5 Ф 48-51*3-4 Ф 168*7-20
Ф 12*1.5 Ф 20*2-4 Ф 57-60*3-8 Ф 219*4-5
Ф 12*1.5-2 Ф 22*1 Ф 76*3-3.5 Ф 219*6-20
Ф 14*1 Ф 22*1.5 Ф 76*4-8 Ф 273*4-4.5
Ф 14*1.5 Ф 22*2-4 Ф 89*3-3.5 Ф 273*5-30
Ф 14*2-3 Ф 25*0.8 Ф 89*4-8 Ф 325*6-30
Ф 16*1 Ф 25*1 Ф 108*3-3.5 Ф 325*8-30
Ф 16*1.5 Ф 25*1.5 Ф 108*4-8 Ф 377*8-30
Ф 16*2-3 Ф 25*1.65 Ф 114*3-3.5 Ф 426*8-30
Ф 18*1 Ф 25*2 Ф 114*4-8 Ф 530*10-40
Ф 18*1.5 Ф 25*2.5-4 Ф 133*3-3.5 Ф 630*10-50
有關(guān)無縫鋼管的熱處理的名詞
1.無縫鋼管的退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力;同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。
2.無縫鋼管的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
3.無縫鋼管的淬火 淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
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