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15crmo與15crmog的區(qū)別？寶鋼15crmog高壓鍋爐管
主要用途
石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用 無縫鋼管15CrMo合金無縫鋼管常備資源的規(guī)格
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Ф14x2 |
Ф57x3-3.5-4-5-6-7-9 |
Ф159x14-18-20-25 |
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Ф16x3 |
Ф60.3x5-6-6.5-8-8.5-10 |
Ф159x18x8-12 |
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Ф18x2x7.1M |
Ф73x5.2x6 |
Ф168x5-7.11 -8-10-12-18 |
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Ф25.4x3x5 |
Ф76x4 |
Ф168.3x16-22x12M |
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Ф28x4 |
Ф76.2x6 |
Ф194x6 |
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Ф31.8x4x12M |
Ф76.3x8-10 |
Ф193.7x8-10 |
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Ф32 x 3-4-6-8 |
Ф108-133 x 5-6-8-10-12 |
Ф323.9x10-12-13-13.5-16-17.5-20 |
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Ф38x4x7 |
Ф194x 6-8-12-20-26-38 |
Ф323.9x25x12M |
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Ф38 x 3-4-4.5-6-8 |
Ф219.1x6-8-12-18-20-26-38 |
Ф323.9x26-30-32-42 |
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Ф42x3.5-4-5-5.5-8-10 |
Ф219.1x22-25-26-30-36-38 |
Ф355.6x11-3840 |
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Ф45x4 |
Ф219.1x28x6 |
Ф355.6x36x3M |
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Ф48x4 |
Ф273x7-12-16-20-22.2-26-28-32-36 |
Ф355.6x40x1.6M |
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Ф48x5x6M |
Ф48x5.5 |
Ф323.9x1012-13-13.5-16-17.5-20 |
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時，抗拉強度基本相同，硬度與抗拉強度大致成直線關系。
各種成分的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到各種硬度值時，硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時，屈強比值最高，約為0.9，淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調(diào)整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量，可以得到相同的淬透性能，得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此，在選擇合金元素時應優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素，如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調(diào)質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同，即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時，抗拉強度和屈服強度雖基本相同，但是脆性破壞傾向差別很大，低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)后硬度與疲勞極限的關系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關系，疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時，疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時，疲勞極限的波動范圍達380MPa。
15CrMoG合金鋼管組織強化的的三個特點
通常情況下，合金鋼管的微觀組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管的結(jié)構(gòu)性能，然而，組織強化決定著微觀組織結(jié)構(gòu)。冷軋合金鋼管在軋制完成后，隨著冷卻環(huán)境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也隨之而改變，這也導致的鋼管的結(jié)構(gòu)性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管，以適應不同的性能需求。
1、組織強化需要母相，即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程，包括組織形變及組織擴散，隨著冷卻環(huán)境的改變，合金鋼管組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式，即有擴散和無擴散，在低溫環(huán)境里，無擴散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中，擴散決定著組織結(jié)構(gòu)的改變。
3、組織強化有兩個重要因素，即組織應變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中，合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態(tài)由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦摺Ａ硗猓榭翠摴墁F(xiàn)貨可以知道，在合金鋼管中，少量介質(zhì)含有極其精細的密度。因此，在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時，要時刻注意合金鋼管的組織性能。
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